Encodeurs pour les applications de contrôle de mouvement dynamique – L’ACURO® AD37 permet des applications de sécurité à grande vitesse

Le codeur absolu ACURO® AD37 de Hengstler a été spécialement conçu pour les applications de contrôle de mouvement hautement dynamiques et critiques en termes de sécurité, avec des taux de transmission de données élevés et de longues distances. Avec une profondeur d'installation de seulement 29 mm, l'AD37 est le codeur de retour moteur le plus compact de sa catégorie et le seul à répondre aux spécifications du niveau d'intégrité de sécurité (SIL3, PLe Cat.3).

Hengstler a conçu son codeur absolu ACURO® AD37 pour qu'il soit parfaitement adapté aux contrôleurs ctrlX Automation, qui sont souvent utilisés dans des applications industrielles haut de gamme. Le groupe cible comprend les fabricants de moteurs qui produisent des entraînements pour ces contrôleurs.

L'ACURO® AD37 offre une très grande précision de ±36 secondes d'arc ainsi qu'une haute résolution de 20 bits en mode monotour et de 12 bits en mode multitour. Ce codeur est donc idéal pour toutes les applications dynamiques présentant des exigences élevées en matière de sécurité et de précision. La transmission des données dans l'ACURO® AD37 s'effectue avec une qualité de signal très élevée, ce qui permet d'utiliser ce codeur pour des applications nécessitant des longueurs de câble allant jusqu'à 100 m. En combinaison avec le haut degré de sécurité fonctionnelle du composant, cette caractéristique est unique sur le marché.

Un autre avantage du codeur absolu ACURO®AD37 est sa configuration à câble unique pour des applications peu coûteuses et peu encombrantes. Grâce à l'interface de liaison ACURO® développée par Hengstler, le codeur peut transmettre non seulement des données importantes pour la sécurité, mais aussi la température du bobinage du moteur, ce qui est crucial pour les performances de l'entraînement. Contrairement aux codeurs conventionnels, l'AD37 n'a pas besoin d'un fil supplémentaire pour transmettre les données de température : la température du bobinage du moteur est déterminée dans le codeur et transmise au contrôleur en même temps que les données de position.

L'arbre de l'ACURO® AD37 n'est pas directement relié à l'arbre du moteur, comme c'est le cas pour les codeurs conventionnels, mais par l'intermédiaire d'un moyeu d'accouplement intégré. Celui-ci isole thermiquement l'arbre du codeur, ce qui permet de faire fonctionner le moteur à des vitesses très élevées. Les utilisateurs peuvent ainsi exploiter encore plus efficacement les possibilités dynamiques des entraînements électriques, qui ne cessent d'évoluer.